Materiałem kompozytowym nazywamy produkt powstały w wyniku polimeryzacji zachodzących na siebie warstw włókien węglowych oraz żywic, odpowiednio przygotowanych i ukształtowanych za pomocą form i rdzeni.
Polimeryzacja może odbywać się na ogrzewanych formach i w próżni, ale najlepsze rezultaty osiąga się w procesie, który zachodzi w autoklawie, gdzie materiał jest zamknięty i zabezpieczony odpowiednią folią. Jest poddany działaniu podciśnienia i nadciśnienia wraz z wysoką temperaturą. Dzięki temu powstaje produkt wysokojakościowy, którego warstwy są mocno skonsolidowane pozbawione nadmiaru powietrza i żywicy.
Autoklawy są wyprodukowane zgodnie z normami CE oraz z normami kraju, do którego będą dostarczone zgodnie z obowiązującymi przepisami (np. jako PED, ASME VIII Div.1, SELO, CUTR ex Gost, itp.) i certyfikowane za pośrednictwem głównej jednostki notyfikowanej (Bureau Veritas, SGS, Lloyds, TUV, Rina).
Firma Italmatic, posiadająca certyfikat ISO 9001:2008 wykorzystując doświadczenie zdobyte w różnych dziedzinach przemysłu, może dostarczać swoim Klientom najlepsze rozwiązania.
Możliwości urządzeń Italmatic:
Produkcja autoklawu do ciśnienia i temperatury wymaganych przez Klienta (ciśnienie ponad 40 barów, temperatura ponad 450°C) wraz z badaniami oraz z gotowymi elementami MES i symulacjami dynamicznymi płynów.
Termodynamiczny projekt instalacji w celu uzyskania maksymalnej wydajności zgodnie z wydajnością wymaganą przez Klienta
Konstrukcje wymiarowe dostosowane do możliwości transportowych pojedynczych elementów monolitycznych z późniejszym spawaniem i montażem na miejscu.
Dopasowanie wymiarowe AUTOKLAWU do przewidywanego obciążenia.
Spersonalizowane systemy recyrkulacji powietrza uzyskujące najlepszy transfer ciepła, jednorodność temperatury i optymalną wydajność.
Różne systemy przesuwania i otwierania drzwi dostosowywane i projektowane zgodnie z wymaganiami klienta.
Dopasowanie wymiarowe AUTOKLAWU do przewidywanego obciążenia.
Spersonalizowane systemy recyrkulacji powietrza uzyskujące najlepszy transfer ciepła, jednorodność temperatury i optymalną wydajność.
Różne systemy przesuwania i otwierania drzwi dostosowywane i projektowane zgodnie z wymaganiami klienta.
Zaprojektowanie, dostawa i montaż wszystkich niezbędnych do funkcjonowania instalacji takich jak:
- Systemy zwiększania ciśnienia powietrza, azotu, mieszaniny gazów lub płynów, wraz z grupami wspomagającymi do wysokiego ciśnienia i odpowiednimi grupami chłodzącymi.
- Zbiorniki akumulacyjne na wodę azotową/chłodzącą, także na wysokie ciśnienia robocze.
- Systemy chłodzenia poprzez wieżę wyparną z obiegiem otwartym i zamkniętym do chłodzenia wody użytkowej.
- Grzanie olejem diatermicznym, parą lub gazem.
- Systemy chłodzenia za pomocą wysokowydajnych agregatów chłodniczych i wymienników do chłodzenia wody użytkowej.
- Systemy załadunku materiałów za pomocą wózków ręcznych, półautomatycznych lub całkowicie automatycznych.
- Podnoszone, przesuwane lub okrągłe platformy łączące do prowadnic ślizgowych wózków.
- Gniazda próżniowe wraz z pompami, zbiornikami akumulacyjnymi i instalacją.
- Kolektory próżniowe w komplecie z przewodami z ręczną, półautomatyczną lub całkowicie automatyczną regulacją dla zróżnicowanego i regulowanego ciśnienia.
- możliwość korzystania z różnych źródeł ciepła i wybór pomiędzy olejem diatermicznym, parą, energią elektryczną, gazem z bezpośrednim spalaniem.
- Proste lub bardzo zaawansowane systemy sterowania z nadzorem SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), statyczne i dynamiczne..
